Kuinka paljon jauhojen pakkauskone maksaa? Koneen hintaan vaikuttavat keskeiset tekijät

Jauhopakkauskoneen hinta voi vaihdella huomattavasti pakkausmuodon, täyttöpainon, tuotantokapasiteetin, automaatiotason ja koneen kokoonpanon mukaan.

Pienipuoliautomaattinen{0}}jauhotäyttökonevalmiiksi valmistetut pussit voivat maksaa paljon vähemmän kuin täysin automaattiset jauhotpakkauslinjajoka muodostaa pusseja, täyttää jauhot, sulkee pussit, havaitsee metallikontaminaation, tarkastaa painon ja kuljettaa valmiita tuotteita.

Tästä syystä kysymällä vain "Kuinka paljon jauhojen pakkauskone maksaa?" ei anna tarpeeksi tietoa laitteen todellisen hinnan määrittämiseksi.

Hyödyllisempi kysymys on:Millainen konekokoonpano vaaditaan tietylle jauhotuotteelle, pussikokolle ja tuotantotavoitteelle?

Tyypillinen jauhopakkauskoneen hintaluokka

Viitteeksi jauhojen pakkauslaitteet voivat kuulua useisiin laajoihin hintaluokkiin. Nämä ovat yleisiä varustetasoja{1}}kiinteiden tarjousten sijaan, koska koneiden hinnat vaihtelevat valmistajien ja kokoonpanojen välillä.

Saman kategorian koneella voi silti olla huomattavasti eri hinta. Esimerkiksi tavallinen puoli-automaatti ja räätälöity puoli{2}}automaatti voivat käyttää samaa yleistä täyttöperiaatetta, mutta niillä on eri täyttösuppiloiden koot, moottorit, säätimet, syöttöjärjestelmät ja pussin-käsittelykokoonpanot.

Mikä määrittää jauhopakkauskoneen hinnan?

Tärkein tekijä ei välttämättä ole koneen fyysinen koko. Hinta määräytyy pitkälti sen mukaan, kuinka paljon työtä kone tarvitsee tehdä automaattisesti ja kuinka tarkasti sen tarvitsee käsitellä jauhoja.

Koneella, joka suorittaa vain jauheen annostelun ja täytön, on erilainen kustannusrakenne kuin täydellisellä järjestelmällä, joka käsittelee myös pussit, sulkemisen, tarkastuksen, koodauksen ja valmiin tuotteen kuljetuksen.

Seuraavilla tekijöillä on yleensä suurin vaikutus lopulliseen tarjoukseen.

Täyttöpaino ja pakkausvalikoima

Tarvittava täyttöpaino vaikuttaa suoraan annostelujärjestelmän suunnitteluun.

100 g tai 500 g jauhopakkauksiin suunniteltu kone ei välttämättä tarvitse samaa ruuvia, suppiloa, täyttösuutinta tai käyttöjärjestelmää kuin kone, joka on suunniteltu 5 kg - 25 kg pusseille.

Esimerkiksi asiakas, joka pakkaa useita kilogrammoja jauhoja pussia kohden, saattaa tarvita suuremman suppilon ja suuremman-kapasiteetin kairajärjestelmän. Pussi tarvitsee myös riittävän tuen täytön aikana, koska valmiista pakkauksesta tulee suhteellisen painava.

Laajempi täyttöalue voi myös lisätä annostelujärjestelmän monimutkaisuutta. Jos yhden koneen on käsiteltävä sekä 1 kg että 25 kg tuotteita, valmistajan on arvioitava, pystyykö yksi annostelu kattamaan koko valikoiman tehokkaasti.

Jauhojen ominaisuudet

Jauhot eivät ole vain yleinen jauhe.

Eri jauhotuotteilla voi olla erilainen irtotiheys, kosteustaso, hiukkaskoot, virtausominaisuudet ja pölynmuodostustasot. Nämä ominaisuudet vaikuttavat jauhojen liikkumiseen suppilon ja annostelujärjestelmän läpi.

Kone, joka toimii hyvin yhdellä jauholla, voi vaatia säätöä tai eri konfiguraatiota toiselle formulaatiolle.

Tästä syystäjauhojen ominaisuudettulee yleensä toimittaa ennen kuin valmistaja antaa lopullisen konesuosituksen.

Valmistaja voi myös pyytää tuotenäytteen testausta varten. Tämä on erityisen hyödyllistä silloin, kun asiakas tarvitsee tietyn täyttötarkkuuden tai tuotantonopeuden.

Kairan täyttöjärjestelmä

Monissa jauhosovelluksissa käytetään ruuvitäyttöjärjestelmää ohjaamaan pakkaukseen tulevan jauhon määrää.

Kaira pyörii täyttöputken sisällä ja siirtää kontrolloidun määrän jauhoja kohti täyttöaukkoa. Annostelutulos riippuu tekijöistä, kuten ruuvin rakenteesta, pyörimisnopeudesta, jauhojen tiheydestä ja täyttöparametreista.

Erilaiset kairakokoonpanot voivat vaikuttaa sekä koneen suorituskykyyn että hintaan.

Perusjärjestelmä voi käyttää suhteellisen yksinkertaista ruuvi- ja ohjauskokoonpanoa, kun taas edistyneempi järjestelmä voi sisältää servo--annostelun, useita täyttönopeuksia, itsenäisiä parametriasetuksia ja automaattisen korjauksen.

Valinnan tulee perustua vaadittuun tarkkuuteen ja tuotantonopeuteen mieluummin kuin vain kalleimman annostelujärjestelmän valitsemiseen.

Tuotantokapasiteetti

Tuotantokapasiteetti on toinen tärkeä hintatekijä.

Kone, joka on suunniteltu täyttämään muutaman pussin minuutissa, ei tarvitse samaa mekaanista rakennetta kuin nopea{0}}pakkauskone, joka toimii jatkuvasti tuotantovuoron ajan.

Esimerkiksi pieni valmistaja voi asettaa etusijalle joustavuuden ja alhaisen alkuinvestoinnin. Suuri jauhomylly saattaa painottaa enemmän jatkuvaa tuotantoa, automaattista syöttöä, nopeaa-pussien käsittelyä ja integrointia ylä- ja loppupään laitteistoihin.

Kapasiteetti on siksi arvioitava yhdessä pakkauskoon kanssa. 25 kg:n pussien täyttäminen kohtuullisella-per-minuuttinopeudella voi vaatia huomattavasti erilaisia ​​laitteita kuin 500 g:n pussien täyttäminen samalla pussien määrällä minuutissa.

Puoli-automaattiset vs. täysautomaattiset koneet

Automaatiotasolla on suora vaikutus koneen hintaan.

Puoli{0}}automaattinen jauhojen pakkauskone saattaa edellyttää, että käyttäjä asettaa tyhjän pussin täyttöaukon alle. Tämän jälkeen kone suorittaa annostelun ja täytön.

Tämä muotoilu voi olla käytännöllinen, kun tuotantomäärä on kohtalainen tai kun asiakkaan on pakattava useita erilaisia ​​tuotteita ja pussikokoja.

Täysautomaattinen järjestelmä voi suorittaa lisätoimintoja, kuten pussin syöttöä, pussin avaamista, täyttämistä, sulkemista, koodausta, tarkastusta ja kuljetusta.

Mekaaniset lisäkomponentit, anturit, pneumaattiset järjestelmät, ohjausjärjestelmät ja turvalaitteet lisäävät investointia.

Automaatiota ei kuitenkaan pidä arvioida vain ostohinnalla. Työvoimavaatimukset ja tuotannon johdonmukaisuus vaikuttavat myös kokonaiskäyttökustannuksiin.

Pussin tyyppi ja pakkausmuoto

Käytettävä pussityyppi voi muuttaa koneen rakennetta huomattavasti.

Valmiiksi valmistettu laukkujärjestelmä käsittelee jo valmistetun pussin. Vertailun vuoksi VFFS-kone alkaa pakkauskalvosta ja muodostaa pussin ennen sen täyttämistä ja sulkemista.

Nämä ovat erilaisia ​​​​konekokoonpanoja, eikä niitä pidä käsitellä vaihdettavina vaihtoehtoina.

Myös pakkausmateriaalilla on väliä. Erilaiset kalvot, paperipussit, laminoidut materiaalit ja teollisuussäkit voivat vaatia erilaisia ​​sulkemis- tai pussien{1}}käsittelylaitteita.

Ruokintajärjestelmä

Ruokintajärjestelmä on toinen komponentti, joka voi vaikuttaa tarjoukseen.

Pieni kone voidaan ladata manuaalisesti yläsuppilosta. Jatkuvaa tuotantoa varten automaattinen syöttöjärjestelmä voi siirtää jauhoja varastosäiliöstä, siilosta tai alkupään prosessista täyttökoneeseen.

Ruuvikuljettimia käytetään yleisesti, kun jauhoja on siirrettävä jatkuvasti.

Ruokintajärjestelmä voi myös vaatia tasoantureita ja automaattisen käynnistys{0}}pysäytysohjaimen ylläpitämään vakaata jauhojen saantia annosteluyksikköön.

Kun asiakas pyytää täydellistä automaattista linjaa, syöttöjärjestelmää tulisi pitää osana kokonaisinvestointia eikä lopuksi lisättävää valinnaista yksityiskohtaa.

Suppilon koko ja koneen rakenne

Isompi suppilo ei ole automaattisesti parempi.

Suppilossa on oltava tarpeeksi jauhoja vaadittua tuotantosykliä varten ja samalla säilytettävä vakaa tuotevirtaus kohti annostelumekanismia.

Suurempiin täyttösovelluksiin voidaan tarvita myös vahvempi runko, suurempi suppilo, raskaampi{0}}käyttöjärjestelmä ja sopiva pussin tukirakenne.

Myös koneen rakennusmateriaalit vaikuttavat hintaan. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketusosat valitaan yleisesti elintarvikekäyttöön, koska ne tarjoavat sopivat hygienia- ja puhdistusominaisuudet.

Tarkka ruostumattoman teräksen laatu ja pintakäsittely tulee vahvistaa asiakkaan elintarviketuotannon vaatimusten mukaisesti.

Täytön tarkkuus

Suurempi täyttötarkkuus voi nostaa laitteiden kustannuksia, koska se voi vaatia tarkempaa annostelun hallintaa, parempaa syöttövakautta ja kehittyneempiä ohjausjärjestelmiä.

Jauhojen valmistajalle täyttötarkkuudella on myös suora yhteys tuotteen arvontaan.

Jos jokaisessa pussissa on hieman enemmän jauhoja kuin tavoitepaino, ero voi muodostua merkittäväksi tuhansien pussien kohdalla.

Esimerkiksi jos tuotantolinja täyttää 10 000 pussia päivässä ja jokaisessa pussissa on keskimäärin 10 g tavoitepainoa enemmän jauhoja, päivittäinen tuotejako olisi 100 kg.

Tästä syystä täyttötarkkuutta tulee arvioida yhdessä tuotantomäärän kanssa.

Automaatio ja ohjausjärjestelmä

Ohjausjärjestelmä vaikuttaa myös koneen hintaan.

Peruskoneessa voidaan käyttää suhteellisen yksinkertaista PLC- ja kosketusnäyttöliittymää, kun taas edistyneempi pakkauslinja voi sisältää useita servokäyttöjä, punnitusjärjestelmiä, automaattisen parametrien säädön, hälytysten hallinnan, reseptien tallennuksen ja viestinnän muiden tuotantolaitteiden kanssa.

Useita jauholajikkeita tai täyttöpainoja pakkaavan koneen reseptien hallinta voi helpottaa vaihtamista.

Tärkeintä on määrittää, mitä toimintoja todella tarvitaan. Lisäämällä automaatiota, joka ei paranna tuotantoprosessia, voidaan lisätä alkuinvestointeja ilman, että siitä on paljon käytännön hyötyä.

Pölynhallinta

Jauhoista muodostuu pölyä täytön aikana, varsinkin kun tuote on hienoa ja täyttönopeus on suuri.

Pölynhallinta voi vaatia lisälaitteita, kuten imuportteja, pölynkeräysjärjestelmiä, suljettuja täyttöalueita tai erityisesti suunniteltuja täyttösuuttimia.

Tarvittava ratkaisu riippuu todellisesta jauhosta ja pakkausprosessista.

Yksinkertainen sovellus saattaa vaatia vain peruspölyntorjuntaa täyttöalueen ympärillä, kun taas nopea{0}}jauhojen pakkauslinja saattaa tarvita kattavamman poistojärjestelmän.

Tiivistys ja pussin sulkeminen

Itse täyttökone ei välttämättä ole kokonaisen jauhojen pakkausjärjestelmän kallein osa.

Täytön jälkeen pussi on suljettava kunnolla.

Pienet kauppakassit voidaan kuumasaumata VFFS-koneella. Suuremmissa avonaisissa{1}}suupusseissa voidaan käyttää kuumasaumausta, ompelua tai muuta sulkemismenetelmää.

5 kg - 25 kg jauhosäkeille valittu sulkemisjärjestelmä riippuu pussin rakenteesta ja pakkausvaatimuksista.

Automaattisen pussin sulkemis-, trimmaus- tai tarkastuslaitteiden lisääminen lisää järjestelmän kokonaiskustannuksia.

Tarkistusvaaka ja metallinpaljastin

Jauhojen pakkauslinja voi sisältää myös tarkastuslaitteita.

Tarkistusvaaka voi tarkistaa valmiiden pussien painon ja hylätä pakkauksia määritetyn toleranssin ulkopuolella.

Metallinpaljastin voi tunnistaa metallikontaminaation täytön jälkeen ja ennen kuin valmiit tuotteet lähtevät pakkausalueelta.

Näitä järjestelmiä ei välttämättä tarvita jokaisessa pienessä pakkaustoiminnassa, mutta ne tulevat entistä tärkeämmiksi, kun asiakas tarvitsee automaattista laadunvalvontaa.

Kun nämä komponentit integroidaan tuotantolinjaan, ne tulee sisällyttää koneen tarjoukseen alusta alkaen.

Jauhojen pakkauslinjan kustannukset

Täydellinen jauhojen pakkauslinja voi sisältää huomattavasti enemmän laitteita kuin erillinen täyttökone.

Tyypillinen kokoonpano voisi olla:

Jauhojen säilytys → Ruuvisyöttö → Jauhotäyttö → Pussin sulkeminen → Tarkistuspunnitus → Metallintunnistus → Valmiiden pussien kuljetus

Lopullinen kokoonpano riippuu pussin koosta ja tarvittavasta tuotantokapasiteetista.

Tärkeä ero on, että hinta ajauhojen pakkauskoneja kokonaisen jauhopakkauslinjan hinta eivät välttämättä ole sama asia.

Toimittajan tarjouksessa tulee ilmoittaa selvästi, mitkä koneet ja toiminnot sisältyvät.

Uusi kone vs. räätälöity kone

Vakiokoneet ovat yleensä halvempia kuin raskaasti räätälöidyt laitteet.

Tavallisessa jauhotäytteessä voi jo olla sopiva suppilo, ruuvi, ohjausjärjestelmä ja täyttöalue.

Räätälöinti on tarpeen, kun asiakkaalla on epätavalliset pussin mitat, useita täyttöalueita, erityisiä tuotantovaatimuksia, rajoitettua tehdastilaa tai erityisiä automaatiovaatimuksia.

Esimerkiksi useita jauhotuotteita valmistava valmistaja voi pyytää erilaisia ​​kairaa tai täyttökokoonpanoa eri tuotteiden sovittamiseksi.

Räätälöinti ei aina tarkoita, että koko kone on suunniteltava uudelleen. Monissa tapauksissa valmistaja voi muokata tiettyjä komponentteja pitäen samalla koneen päärakenteen standardoituna.

Mitä pitäisi sisällyttää jauhopakkauskoneen tarjoukseen?

Tarjouksia verrattaessa koneen hinta ei yksin riitä.

Hyödyllisen tarjouksen tulee yksilöidä selvästi koneen malli, täyttöalue, tuotantokapasiteetti, syöttötapa, suppilon koko, ohjausjärjestelmä, pussityyppi ja mukana tulevat apulaitteet.

Sen tulee myös ilmoittaa, sisältyykö asennustuki, käyttöönotto, varaosat, tekninen dokumentaatio ja toimitus.

Kaksi toimittajaa voivat tarjota erilaiset hinnat koneista, jotka näyttävät valokuvissa samanlaisilta. Ero voi johtua mukana toimitetuista lisälaitteista, sähkökomponenteista, syöttöjärjestelmästä, automaatiotasosta tai{1}}huoltopalvelusta.

Kuinka saada tarkka jauhojen pakkauskonehinta

Valmistaja tarvitsee yleensä useita tietoja ennen kiinteän tarjouksen antamista.

Hyödyllisin tieto on jauhotuote, tavoitetäyttöpainot, pussin mitat, pussin materiaali, tarvittava tuotantokapasiteetti, automaatiotaso ja tehdasvirtalähde.

Jos asiakkaalla on jo pakkauspussit, pussinäytteiden tai yksityiskohtaisten mittojen antaminen voi tehdä koneen suunnittelusta tarkempaa.

Vaikeasti-virtaavien-tai pölyisten jauhotuotteiden kohdalla tuotenäyte voi olla vieläkin hyödyllisempi, koska valmistaja voi testata todellisen materiaalin.

Käytännön tarjouspyyntö voisi siis määritellä jotain kuten:

Näiden tietojen avulla pakkauskoneiden valmistaja voi suositella konekokoonpanoa sen sijaan, että se antaisi epämääräisen hinnan yleiselle jauhopakkauskoneelle.

Onko kalliimpi jauhojen pakkauskone aina parempi?

Ei välttämättä.

Suureen automatisoituun jauhotehtaan suunniteltu kone voi olla tarpeettoman kallis muutama sata pussia päivässä valmistavalle yritykselle.

Toisaalta edullisen-puoliautomaattisen-koneen valitseminen suuren volyymin-tuotantolinjalle voi aiheuttaa työvoiman pullonkauloja ja rajoittaa tuotantokapasiteettia.

Parempi tapa on sovittaa kone todelliseen tuotantoprosessiin.

Esimerkiksi pieni jauhojen tuottaja voi hyötyä puoliautomaattisesta{0}}täyttöjärjestelmästä, jossa on ulkoinen pussien sulkemiskone. Jatkuvaa tuotantoa harjoittava suuri jauhomylly saattaa tarvita automaattisen ruokinnan, nopean-täytön, automaattisen pussien käsittelyn, sulkemisen, tarkastuksen ja valmiin-tuotteen kuljetuksen.

Koneen hintaa tulisi siksi arvioida vaaditun tehon, työvoimakustannusten, täyttötarkkuuden, tuotehäviön ja odotetun käyttöiän perusteella.

Oikean jauhopakkauskoneen kokoonpanon valitseminen

5–25 kg:n jauhoissa puoliautomaattinen ruuvitäyttökone voi olla käytännöllinen lähtökohta, kun käyttäjä voi asettaa pussin käsin.

Suurempia tuotantomääriä varten automaattinen pussien käsittely ja pussien sulkeminen voivat vähentää manuaalista työtä.

Pienemmille vähittäismyyntipakkauksille VFFS-järjestelmä voi olla sopivampi, koska kone voi muodostaa pussin rullakalvosta, annostella jauhoja ja sulkea valmiin pakkauksen yhtenä jatkuvana prosessina.

Oikea kokoonpano määräytyy siis yhdistelmän avullatäyttöpaino, pussin muoto, tuotantokapasiteetti, jauhojen ominaisuudet ja automaatiotaso, eikä pelkästään koneen hinnalla.

DJ-PACK:lle sama periaate pätee jauhotäyttölaitteita määritettäessä. Kone voidaan valita vaaditun täyttöalueen ja tuotantoprosessin mukaan ja lopullinen konfiguraatio varmistetaan tarvittaessa tuote- ja pakkaustesteillä.